SCADA系統和MES之間的關系
我國制造業的規模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業體系，成為全球價值鏈的重要參與者。受疫情持續影響以及國際政治、經濟環境的不斷變化，國內制造業轉型升級逐漸成為了共識。制造業企業想要打造信息化、智能化工廠離不開SCADA系統和MES。
SCADA系統與MES不同之處
SCADA系統與MES定義不同：SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系統，即數據采集與監視控制系統，位于設備層之上、制造層之下，鏈接設備層和制造層；MES（Manufacturing Execution System），即制造執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。可見，二者處于制造企業信息化系統中的不同位置。
SCADA系統與MES內容及解決的問題不同：SCADA系統主要是以設備為主，通過數據采集與監控，來產生各種設備資料，提供給MES；MES重視正在發生的現場生產情況，能夠及時解決生產資源瓶頸問題；SCADA系統側重點是設備，MES側重點是管理。
SCADA系統與MES的關系
SCADA系統與MES相輔相承，在一般化的應用場景中：SCADA系統負責與設備實時通訊，實時記錄與報警，關鍵信息在處理之后，傳遞與MES進行歸檔與業務邏輯處理；SCADA系統的某些事件（Event）能觸發MES中的流程事務（Transaction），同時MES中流程控制邏輯、作業參數、配方等信息也可以交由SCADA系統執行。
SCADA系統是資料提供者，MES是資料接受者，SCADA系統將從PLC采集到的數據向上發送給MES，MES再結合其他信息匯整、分析，提供給管理者。
精易會SCADA系統重點解決的技術難題
1、可實現實時數據庫OPC接口技術：針對OPC服務器難以對實時數據庫進行數據緩存這一難題進行了長期的技術攻關，實現多數OPC服務器可連接實時數據庫的功能，保障大量的自動化設備可連接生產過程管理系統，達到統一控制的目的。
2、ERP二次開發技術：采用ERP二次開發技術解決了不同設備由于接口多樣性造成的設備無法很好的連接上管理系統的問題，對ERP系統接口進行二次開發，能夠將傳統EPR系統完美地與各設備匹配上，實現全設備協同控制的目的。
3、改進型DDE通訊協議：針對工業數據大、高通量的特點，以及DDE通信協議的優勢，對傳統DDE通信協議進行了改進，使改進后的DDE通信協議能夠滿足工業數據特點，進行數據傳輸。
